Автор: У большинства людей электродуговая сварка по старинке ассоциируется с электродами, электросварщиком в защитной брезентовой робе и защитной маской. Время везде вносит свои коррективы. Меняется мода не только на одежду. Технология сварочных работ тоже претерпевает изменения. Прогрессивные методы электросварки всё прочнее закрепляются на своих позициях. Всё чаще и чаще на производстве и в строительстве применяется сварка сварочной проволокой из нержавейки от компании Steelservice.com.ua. Проволока для сварки – это такое же сырьё для электродуговой сварки, как и электроды, но гораздо более дешёвое и удобное. Наиболее яркой отличительной чертой проволоки для сварки (далее св) является её гибкость. Именно это свойство позволяет при проведении сварочных работ подавать её прямо с катушки. Благодаря этому увеличивается скорость процесса, что автоматически приводит к повышению производительности труда. А это, в свою очередь, значительно влияет на удешевление работы.
Основные требования, предъявляемые к сварочной проволоке
Св должна проходить контроль на чистоту состава. Содержание углерода в ней должно быть минимальным, так как от этого зависит пластичность соединения. Превышение допустимого содержания углерода делает сварной шов хрупким. Различного рода примеси серы и фосфора тоже должны быть сведены к минимуму. Это значительно влияет на надёжность шва. Св проходит и визуальный контроль. На её поверхности, впрочем, как и в её составе, не должно быть краски, окалины, ржавчины или масла. Шероховатость поверхности или наплывы металла на проволоке допустимы и на качество сварочных работ не влияют. Соответствие сварочного материала всем перечисленным требованиям позволяет обеспечивать сварку без каверн и пучений и оказывает положительное влияние на структуру сварных швов. Катушки и бухты с проволокой хранятся упакованными в водонепроницаемую бумагу или в другие парафированные покрытия. Во избежание “прожига” свариваемых изделий в процессе сварки, св обязательно должна расплавляться одновременно со свариваемым металлом, либо немного раньше него. Сам процесс плавления св должен быть равномерным, без рывков как у бенгальского огня. Соблюдение этих требований обеспечит качественный, плотный, равномерный шов по всей его длине и сведёт на нет возможность появления дефектов. Св выбирается исходя из толщины и типа металла свариваемых элементов.
Выбор сварочного материала
От типа металла, с которым предстоит работать, зависит выбор проволоки. Св бывает омеднённой, нержавеющей, порошковой и для цветного металла. Материалы из нержавейки сваривают проволокой, в состав которой входят никель и хром – как и в самих свариваемых деталях. Для повышения прочности и чистоты шва, а так же для улучшения остальных характеристик сварного соединения, специалисты рекомендуют применять омеднённую св. Для сварочных работ применяется и алюминиевая св. Помимо самого алюминия, в состав этой проволоки входят магний, хром и марганец. Дополнительные вещества входят в состав и остальных видов проволоки: латунной, титановой и медной. Когда при сварочных работах использование защитных газов невозможно, применяется порошковая сварочная проволока. При сварке под водой защитная среда газов не в состоянии предохранить швы от агрессивного воздействия среды. Именно при подводных работах наиболее эффективно использование сварочной порошковой проволоки. Она надёжно обеспечивает защиту сварных швов от воздействия агрессивной среды. Современные св являются простейшими и надёжными расходными материалами для проведения сварочных работ.
