Клееный брус – сравнительно молодой на строительном рынке материал. Технология его изготовления была отлажена и запатентована в Финляндии только около полувека назад. Строительство домов из клееного бруса быстро обрело популярность в Европе, потом США и Японии. И не случайно. Ведь это очень благодарный и удобный в использовании материал. А так же, это было связано с изменением отношения людей к качеству домов и экологичности жилья.
Для производства клееного бруса используется древесина хвойных пород – ангарская сосна, сибирская лиственница и кедр. Процесс начинается с распиловки освобожденной от коры древесины на доски (ламели). Ламели сортируют по размерам и качеству и отправляют в специальные паровые камеры на сушку до определенной влажности (10 ± 2 %). Этим исключается усушка готовых элементов в процессе эксплуатации.
Высушенные ламели сортируют по прочности, удаляют имеющиеся дефекты (большие сучки, трещины, неровности кромок) и тщательно строгают с четырех сторон для достижения идеальной геометрической формы.
Чтобы получить клееный брус необходимой длины, с торцевых сторон ламелей фрезеруют зубчатый профиль, и под давлением склеивают друг с другом.
На подготовленные таким образом ламели при помощи клееналивной машины наносят клей. Ламели собирают в пакеты и отправляют под пресс. Наносится клей крайне тонким слоем, менее 1%. Это значит, что 240 мм брус, состоящий из 6 ламелей, будет иметь слой клея не более 2 мм. После отвержения клея готовый клееный брус строгают, нарезают заготовки необходимой длины, формуют венцовые чаши и высверливают отверстия под нагели.
Чтобы на стройплощадке не возникло путаницы, готовые детали маркируют в строгом соответствии с проектом и упаковывают в определенном порядке.
Все работы по изготовлению клееного бруса ведутся согласно многочисленным ГОСТам, регулирующим и регламентирующим производство. На производстве происходит постоянное поддержание оптимальных показателей температуры и влажности. Каждая произведенная деталь проходит лабораторные испытания, на соответствие качеству.