Автор: Чтобы вовремя выявить нарушение работы в механизмах, и их отдельных узлах используется метод замера и анализа вибрации. Полученные показатели позволяют вовремя провести диагностику исследуемого объекта на предмет износа деталей, узлов или других подвижных элементов. Своевременная диагностика и выявление неполадок снижает затраты на профилактический ремонт, и исключает возможность простоя рабочих агрегатов.
Современные виброметры позволяют эффективно проводить исследования крупных объектов, расположенных на расстоянии от оператора и малогабаритных механизмов и конструкций, которые требуют близкого анализа. Одним из наиболее современных вариантов является многофункциональный лазерный виброметр, работающий бесконтактно по принципу Доплера.
Принцип действия и возможности
Практически каждый измеритель вибрации, используемый для исследований, работает на базе пьезоэлектрического акселерометра. Приборная часть измерителя состоит из фильтра, детектора и индикатора. Простейшие приборы работают в частотной полосе от 10 до 1000 Гц и способны измерять только скорость вибрации. Цифровые модели виброметров работают в динамическом диапазоне около 100 дБ.
К основным функциональным возможностям и характеристикам приборов для измерения вибрации можно отнести:
- возможность измерения виброскорости с вычислением среднего квадратичного значения;
- способность отображать результаты измерений по трем основным составляющим;
- обеспечение сигнального оповещения о смене вибрационных показателей относительно заданных параметров;
- универсальный рабочий диапазон температур (от -30° до +60°С);
- ударопрочный, защищенный от пыли и влаги корпус.
Для комплексного проведения замеров и диагностики вибрационных сигналов используют виброметр и виброанализатор. При помощи виброанализатора можно проводить точный анализ вибрации, путем преобразования полученных виброметром данных в спектрограммы.
Возможные ошибки при измерении
В ходе проведения замеров следует избегать ошибок, которые влекут за собой получение неверных данных и сводят к нулю эффект от исследования. Отметим наиболее частые нарушения:
- ошибка при выборе режима работы прибора;
- неплотная фиксация датчиков к объекту;
- нарушение целостности передающего кабеля от датчика;
- ошибки при выборе необходимой частоты замеров.
Используя высокоточный измерительный прибор, следует учитывать наличие погрешности во время замеров (не более ±0,5%), а также рабочий диапазон температуры (у самого прибора и вибропреобразователя он может быть разным).
