Автор: - Специализированные компании, предлагая услуги металлообработки деталей, всегда запрашивают чертежи, образцы или другую техническую документацию. С клиентом согласовываются размерные и технологические характеристики создаваемых изделий, стоимость всего заказа, сроки изготовления.
Как работы проводятся?
- Процесс металлообработки – это большой комплекс услуг, который включает в себя осуществление различных манипуляций с металлическими изделиями с применением разного специализированного оборудования. Традиционно клиенты металлообрабатывающих предприятий заказывают выполнение следующих работ:
- Слесарных, слесарно-сборочных. Здесь предполагается обрубка, резка металла и металлических заготовок, разметка, устранение дефектов, гибка.
- Зуборезных, зубодолбежных. Шестеренки и зубчатые передачи есть в различных механизмах. Изделия такого типа подвержены постоянно высоким нагрузкам. Для получения подобных деталей используется оборудование, которое выдерживает точность размеров, профиля зуба, допусков. Также применяются специальные долбяки и фрезы для нарезки зубьев всевозможных модулей.
- Токарно-фрезерных. Востребованная разновидность металлообработки, который применяется для производства определенных изделий – тел вращения (переходы, кольцевые фланцевые, гаечные, валовые детали и т. д.).
- Расточных, шлифовальных, сверлильных. Первый вид работ осуществляется на токарно-фрезерном оборудовании. Затем выполняется шлифование (внутреннее, наружное), притирка (завершающий шлифовальный этап), подгонка соприкасающихся деталей. Сверлильный процесс производится на станках или вручную (в зависимости от типа металла и требований технической документации).
Для чего нужна термическая обработка?
Современную сферу металлообработки сложно представить без высокотемпературного воздействия на обрабатываемые изделия. Термическая обработка необходима, чтобы деталь получила требуемый набор свойств. Здесь предусмотрены следующие процессы:
- Отжиг. Готовая продукция нагревается и после медленно охлаждается. Это позволяет убрать внутреннее напряжение, достичь нужного уровня однородности материала, улучшить микроструктуру.
- Закалка. При выполнении этих работ производится нагрев с быстрым охлаждением. Основная цель – получение неравновесных структур. Температурный режим металлообработки выбирается в зависимости от состава металла.
- Отпуск. Разновидность отжига, которая применяется только для определенных зон металлоизделий. Осуществление отпуска позволяет увеличить пластичность, но и снизить прочность продукции.
- Нормализация. Выполняется нагрев до температуры, которая на 50опревышает точку превращения феррита в аустенит. Производится для увеличения прочности металлоизделий.
Про процессы металлообработки и металлоконструкции можно подробнее прочитать на специализированных сайтах.
