Автор: Преимущества перед перфоратором
Цена на недорогую алмазную дрель, такую как Titan PDAKB130, сопоставима со стоимостью строительного перфоратора. Но преимущество последнего лишь в дешевизне оснастки небольшого диаметра. По всем остальным параметрам он проигрывает.
Безударное сверление, в отличие от вращательно ударного, не создает динамических нагрузок раскрашивающих бетон, а место входа и выхода коронки из конструкции получается идеально ровное, без сколов кромки.
Бур раздалбливает весь материал на своем пути, превращая его в пыль, выкрашивая щебень и образуя рваные края внутри отверстия
У коронки работает лишь узкая внешняя кромка, образованная алмазными сегментами. Гладкими остаются как стенки отверстия, так и наружные края извлеченного керна.
Оснастка алмазных дрелей легко проходит железобетон любой степени армирования и расположением прута не только поперек, но и вдоль направления ее движения.
Безвибрационное кольцевое сверление не повреждает поверхность хрупких материалов, например керамической плитки или керамогранита. А беспыльная работа в связке: алмазная установка с подачей воды + пылесос позволяет использовать ее в эксплуатируемых зданиях.
Ручные установки для алмазного бурения
Некоторые модели приводов, обычно мощностью до 3 кВт, используют в незакрепленном на штативе состоянии и имеют формы корпуса схожие на электродрель с соответственно расположенными органами управления и удобные для удержания руками. Передние рукоятки, установленные на шейке приводов, поворотные и съемные. А торец корпуса может быть с мягкой широкой накладкой, как у Norton clipper CDM163; выдвижной или присоединяемой рукояткой, как у Titan PDAKB130. Они позволяют сильнее надавливать, создавая упор в плечо оператора и используя вес тела, например при сверлении в пол.
установка алмазного бурения весом от 3 до 10 кг, удобны для получения отверстий под розетки, распредкоробки, трубы небольшого диаметра, химические анкера и часто применяются строительными бригадами как вспомогательный инструмент.
На алмазные дрели эксплуатируемые без штатива устанавливают коронки до 100 мм для бетона и до 130 мм для кирпича. Мощности электродвигателя таких моделей как AGP DM160 хватает для работы и с 200 мм оснасткой, но отсутствие жесткой фиксации оси сверления небезопасно для оператора и создает сложности при стартовом засверливании:
– работающий тратит много физических сил на удержание и нажим инструмента;
– увеличивается вероятность перекоса и отклонения оснастки с ростом риска заклинивания и повышения нагрузки на электродвигатель;
– контакт с ребрами стальной арматуры грозит вырыванием алмазной дрели из рук оператора.
Выбор оборудования с фиксацией на стойке
С увеличением диаметра устанавливаемой коронки возрастает и оказываемое ей материалом сопротивление. Момент нагрузки на вал становится таким, что сил оператора не хватает для фиксации заданного положения. Необходима конструкция позволяющая подавать оснастку строго по направлению оси вращения.
Установки алмазного сверления для стационарного режима, такие как Titan PDAKB2300 или AGP DM 250H состоят из нескольких модулей: опорной плиты, рейки и каретки.
Какие бывают опорные подошвы
Сварная стальная или литая из алюминиевого сплава пластина с продольным пазом, проушинами для оси колес и колонны, отверстиями для юстировочных болтов, рукояткой и ребрами жесткости.
По способу крепления к полу, стене или потолку бывают вакуумные или с фиксацией анкером.
Алмазные установки для сухого сверления и с подачей воды
Большинство работ выполняется с подачей воды в зону реза, но в ряде случаев: когда охлаждение, по каким-либо причинам неприемлемо, например отделочное покрытие высокопористое, а диаметр отверстий не велик, применяют коронки для сухого бурения.
Их вращение требует меньшей окружной скорости, а значит интенсивность сверления будет низкой, что не всегда приемлемо.
Высокая эффективность достигается подачей воды в полый шпиндель алмазной дрели, который не имеет патрона, а лишь наружную резьбу на которую накручивается оснастка.
Жидкость, под давлением не более 3 бар, поступает во внутрь корпуса коронки и образует суспензию из шлама срезанного материала. Суспензия, под небольшим давлением и получая вращения от стенок вращающейся оснастки, разбрызгивается в месте проведения работ. Чтобы не допустить растекания воды и связанной с ней пыли снаружи оснастки устанавливают водосборные кольца и подключают пылесос.
Расход жидкости зависит не от модели установки алмазного бурения, а от диаметра коронки. Например, у 100 мм это 5 литров в минуту, а у 300 мм уже 15.
