Автор: Щебень считается одним из самых востребованных стройматериалов. Именно поэтому к его качеству предъявляются очень строгие требования. Если этот стройматериал не будет соответствовать имеющимся требованиям, существует риск возникновения неблагоприятных последствий и чрезвычайных происшествий на объектах, для строительства которых использовался щебень. Для предотвращения подобных проблем щебень, используемый в транспортном, гражданском и промышленном строительстве, должен проходить испытания на:
- зерновой состав;
- прочность;
- лещадность;
- плотность;
- морозостойкость.
Зерновой состав
Под этим понятием подразумевается процентный состав каждой фракции к общему весу. Для определения этого показателя выполняют рассев пробы на стандартном наборе лабораторных сит. После этого специалисты определяют частный и полный остаток на ситах. Масса лабораторной пробы зависит от размера фракции. Обычно она составляет от 5 до 40 кг.
Испытание щебня на зерновой состав предусматривает предварительную сушку и промывку. В процессе испытания также определяется количество глинистых и пылевидных частиц.
Прочность
Испытания на прочность предполагают использование метода разрушающего контроля. Этот параметр определяют по степени разрушения зерен при сжатии в гидравлическом прессе. В том случае если материал состоит из смеси фракций, выполняется рассев пробы. После этого проводится испытание каждой фракции. Стоит добавить, что испытания на прочность выполняются как во влажном, так и в сухом состоянии. Подробнее об этих исследованиях можно узнать на сайте https://ooolic.ru.
Лещадность
Лещадность считается одной из важнейших характеристик щебня. Этот параметр характеризует форму зерен. Он определяется в процентах содержания игловатой и пластинчатой формы в массе щебня. Чем меньше значение лещадности, тем более качественным считается щебень.
Плотность
Плотность может быть насыпной или истинной. Первый параметр определяется путем взвешивания определенного объема предварительно высушенного щебня, засыпанного в мерную емкость объемом от 5 до 50 литров. Для определения насыпной плотности используется метод виброкомпрессии. При этом проводится сразу 2 параллельных испытания. Уровень плотности равен среднему показателю результатов этих испытаний.
Морозостойкость
Этот параметр определяют посредством попеременной заморозки и оттаивания стройматериала в морозильной камере, в которой температура воздуха составляет -20 градусов. Это испытание проводится до того момента, пока щебень не потеряет своих основных качеств. Длительность одного цикла заморозки составляет 4 часа, оттаивания – 2 часа. После каждого 15-го и 25-го цикла выполняется проверка свойств щебня путем его высушивания, взвешивания и просеивания через лабораторное сито. Если масса этого стройматериала достигла критических значений, исследование прекращается и определяется точный показатель морозостойкости.
