Автор: Шайба пружинная ОСТ 1.11532-74 относится к изделиям, предназначенным для предупреждения самоотвинчивания гаек, винтов и болтов в процессе эксплуатации созданных резьбовых соединений. Изделие производится с номинальным внутренним диаметром от 2,1мм до 22,5мм.
Пружинная шайба ОСТ 1.11532-74 нашла свое применение в общем машиностроении, в авиационной промышленности, в приборостроении для предотвращения потери прочности резьбовыми соединениями под действием воспринимаемых ими нагрузок – вибраций, колебаний.
Особенностью конструкции является наличие небольшого отклонения у витков, относительно оси под определенным углом, величина которого может составлять от 5° до 20°. Наклон разреза у шайбы для использования с изделиями, имеющими правую резьбы, выбирают левым, а для применения с изделиями, имеющими левую резьбу – выбирают правым.
Материалом для производства пружинных шайб ОСТ 1.11532-74 служат конструкционные пружинные стали, марки 65Г (с повышенным содержанием марганца), цветные металлы и их сплавы – бронза Бр КМп3-1. Кремнистые бронзы, благодаря высокой степени пластичности, упругости и коррозийной стойкости получили большую популярность при изготовлении пружинных шайб.
С целью увеличения прочности изделий они подвергаются дополнительной термообработке – закалке, что позволяет увеличить показатель твердости до HRC 41,5-49,5 ( а по Виккерсу HV 390-509) – для стальных изделий, для изделий из сплавов цветных металлов HRC 90.
Для предотвращения разрушения изделий под действием коррозии и увеличения их периода эксплуатации, на их поверхность наносят защитный слой, одним из методов – кадмированием, пассивированием, фосфатированием, оксидированием.
Повторное использование пружинной шайбы после выполнения демонтажных работ не допускается из-за испытываемых в процессе работы значительных деформационных усилий, приводящих к невосстанавливаемым изменениям в конструкции.
Выбор материала для производства пружинных шайб ОСТ 1.11532-74 регламентируется требованиями данного стандарта, в котором указаны необходимая твердость изделия, требования по отсутствию трещин и сколов на поверхности изделия, допуски по величине грата по внутреннему диаметру. Кроме этого шайбы подвергаются различным методам контроля, который может быть повторен, в случае выявления недостатков.
Достигнуть соответствия требованиям стандарта позволяет проведение дополнительных методов термообработки, что помогает увеличить не только твердость изделий, но и способствует снижению их хрупкости.
