При технологическом переоборудовании промышленных предприятий часто возникает необходимость оптимизации производства. Упростить упаковку, резку, обработку, сборку, литье, другие повторяющиеся технологические процессы помогают щиты управления и автоматики. Они задают нужно время переключения оборудования, длительность операций, мощность, силу тока, напряжение, прочие параметры.
Щиты управления и автоматики дополнительно используются в жилых, коммерческих зданиях. Они обеспечивают постоянный контроль над отоплением, пожарной сигнализацией, дымоудалением, вентиляцией, другими инженерными системами таких объектов. Это повышает уровень безопасности, снижает затраты, исключает необходимость постоянного участия людей в выполнении рутинных операций.
Из чего состоят щиты управления и автоматики
Типовой щит представляет собой стандартное устройство управления, которое поставляется в металлическом или пластиковом корпусе. Внутри находится коммутационная, релейная аппаратура, которая фиксируется на DIN-рейках. Команды, которые выполняет такое оборудование, зависят от сферы его применения. Часто владельцы нуждаются в автоматизации ряда задач:
- запуск и остановка технологических линий;
- мониторинг, поддержка параметров работы;
- сигнализация – информационная, рабочая, аварийная;
- отключение, блокировка, защита от перегрузки.
Производители выпускают компактные, блочные, модульные щиты управления и автоматики. Последний тип оборудования считают наиболее эффективным, удобным в эксплуатации. Такие модели обеспечивают независимую работу соседних блоков.
Что следует учитывать при подборе устройства
В качестве основных заказчиков такого оборудования выступают крупные промышленные предприятия. Ведущие производители собирают шкафы управления и автоматики по стандартным схемам или специальным проектам. Последний вариант позволяет учесть все технологические особенности, адаптировать модель к конкретным условиям эксплуатации.
Перед подбором подходящего щита необходимо определить задачи, выполнение которых требуется автоматизировать. Будущий владелец при оформлении заказа должен знать напряжение, мощность и другие параметры сети, количество и технические характеристики проводимых кабелей, тип переключения. Если требуется модель нестандартного исполнения, то специалисты должны будут предварительно спроектировать ее. После этого устройство собирается с применением контроллеров, электронных регуляторов, программируемых реле, блоков ввода и вывода.